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Adesivo strutturale PUR Rapid
Adesivo strutturale PUR Rapid per collegamenti ad alta resistenza nel commercio e nell'industria
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Proprietà adesive dimostrate
Classe di sollecitazione comprovata D4 secondo DINEN 204 da ift Rosenheim
Soddisfa i requisiti di costruzione di finestre a norma DIN EN 14257 (WATT 91)
Aderisce su un'ampia varietà di materiali
- Può essere successivamente verniciato a polvere (+200°C/30 min)
- Compatibile con pietra naturale
Pastoso, tixotropico
Grazie alla composizione pastosa, tixotropica, l'adesivo non cola né gocciola e consente quindi l'applicazione su superfici verticali
L'adesivo è leggermente schiumoso ed è quindi adatto per l'uso su superfici leggermente irregolari
Elevata resistenza (a breve termine contro acidi diluiti, alcali e solventi)
Può essere levigato e sopraverniciato
Privo di solventi e silicone
Classe di sollecitazione comprovata D4 secondo DINEN 204 da ift Rosenheim
- La viscosità degli adesivi 1-C-PUR trattati a +15 °C è circa doppia rispetto a quella nell'utilizzo a +25 °C.
- La luce solare decolora l'adesivo ma non compromette la forza adesiva
- Incollaggio di alluminio, rame, ottone: Solo su superfici rivestite o pretrattate chimicamente: questi materiali non possono essere legati in modo permanente e duraturo senza un adeguato pretrattamento delle superfici di incollaggio.
- I pezzi verniciati a polvere devono essere sempre puliti con detergente tipo 60 (art. n.: 0892130030/0892130031); i rivestimenti a polvere con componenti in PTFE non possono essere legati in modo affidabile senza pretrattamento (ad es. trattamento al plasma).
- Forza di compressione: ≥0,015 N/mm² per incollaggio superficiale e ≥1 N/mm² per incollaggio legno massello a legno massello
- Per gli spessori delle distanze di incollaggio ≥ di 2,0 mm, i tempi di incollaggio, pressatura e indurimento sono notevolmente più lunghi, gli spessori delle distanze di incollaggio ≥ di 3 mm non sono possibili.
- Se si prevedono problemi di umidità, è necessario sigillare/proteggere gli spazi/le superfici di incollaggio con un composto sigillante idoneo!
- Quando si incollano metalli a materiali assorbenti (ad esempio legno, materiali da costruzione, ecc.), l'umidità può essere lentamente trasferita attraverso lo spazio di incollaggio dal materiale assorbente sulla superficie metallica, dove può causare danni da corrosione al metallo. La superficie di incollaggio metallica deve quindi essere adeguatamente protetta contro la corrosione, ad esempio con vernice o verniciatura a polvere!
- Quando si incollano materiali diversi (con proprietà di espansione diverse), è necessario adattare le dimensioni dello spazio di incollaggio in base al loro comportamento a lungo termine.
- I pezzi incollati non devono essere rivestiti fino a quando l'adesivo non è completamente indurito; se sono rivestiti troppo presto, non si può escludere la formazione di bolle nel rivestimento.
- Nella produzione e nella lavorazione dell'acciaio inossidabile vengono utilizzati materiali ausiliari quali cera, oli, ecc. In genere questi materiali non possono essere semplicemente puliti. È stato dimostrato che dopo la pulizia con solventi, la levigatura o (ancora meglio) la sabbiatura della superficie, seguita da una pulizia ripetuta con solventi, garantisce risultati di incollaggio notevolmente migliori.
- Le lamiere zincate devono essere sempre protette contro l'influenza permanente dell'umidità. Per evitare la formazione di "ruggine bianca", è necessario evitare che l'umidità che si manifesta entri in contatto con la superficie di incollaggio.
- Incollaggio del larice: gli adesivi 1C-PUR non devono mai essere utilizzati per incollare superfici in larice in aree esterne. La sostanza "arabinogalattano" che è contenuta nel legno, o si forma al suo interno, indebolisce notevolmente la forza di legame! Non sono stati identificati problemi con adesivi PVAC ed EPOSSIDICI.
- Durante l'incollaggio di legno massello, l'adesivo deve essere applicato preferibilmente su entrambe le superfici di incollaggio.
- Per l'incollaggio di legno massello in applicazioni esterne, è necessario eseguire test adeguati per determinare il legame permanente ottimale in base al tipo di legno, all'intensità delle intemperie, alla protezione della superficie e alla geometria dello spazio di incollaggio.
- I tempi di formazione e di giunzione della pellicola, nonché i rispettivi tempi di pressatura e di trattamento richiesti, sono influenzati da criteri quali materiale, temperatura, quantità applicata e umidità dell'aria, tra gli altri. Di conseguenza, essi possono essere determinati con precisione solo mediante test indipendenti. I margini di sicurezza corrispondenti per i valori di riferimento specificati devono essere presi in considerazione dall'installatore.
| ADESIVO DI MONTAGGIO | |||||
| Adesivo multiuso ad alta resistenza 0893 100 110 | Adesivo multi fibra 0893 100 115 | PUR Rapid 0892 100 102 | Adesivo di montaggio senza toluene 0893 100 100 | ||
| Plastica | ABS | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷2 |
| Metallo | Alluminio | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷1 |
| Cavo | - | - | - | - | |
| Acciaio inossidabile | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷1 | |
| rame | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷ | |
| Ottone | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | x | |
| Acciaio/ferro | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷1 | |
| Zinco | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| GRP | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷2 | |
| Gomma/neoprene | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - | |
| Schiume rigide | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| PE | - | - | - | - | |
| PMMA | - | - | - | ⎷2 | |
| poliammide | ⎷ | - | - | - | |
| Policarbonato | ⎷5 | - | - | ⎷2 | |
| Polistirene (non schiuma!) | - | - | - | - | |
| PP | - | - | - | - | |
| PTFE | - | - | - | - | |
| PVC (PVC non morbido!) | ⎷6 | ⎷6 | - | ⎷2 | |
| Silicone | - | - | - | - | |
| Polistirolo | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Superfici verniciate | Superfici verniciate (Vernici in due parti, smalti a fuoco, pannelli a verniciatura catodica per immersione) | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Legno e materiali in legno | Legno (inclusi MDF, truciolato) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
| Pannelli laminati HPL (Resopal, Ultrapas) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pannelli decorativi | ⎷5 | x | x | ⎷ | |
| Sughero | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pietra e materiali da costruzione | Calcestruzzo | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 |
| Superfici bituminose | - | - | - | - | |
| Calcestruzzo cellulare, gesso, cartongesso | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | |
| Pietra sintetica (Corian, Varicor) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷3 | |
| Pietra naturale delicata (ad esempio marmo) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Pietra | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pannelli in fibra di cemento | ⎷3 | - | - | ⎷3 | |
| Altro | Smalto | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Vetro | - | - | - | - | |
| Fibra di vetro | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Specchio | - | - | - | - | |
| Porcellana, ceramica, piastrelle | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Carta | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Cartone | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Rete | - | - | - | - | |
| Pelle | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| 1. Trattare con primer per metallo (art. n. 0890 100 66) 2. Trattare con primer per materiale plastico/legno/pietra (art. n. 0890 100 62) 3. Pre-trattare con primer penetrante (art. n. 0890 545 10) 4. Pre-trattare con pulitore/attivatore (art. n. 0890 100 60) 5 Pre-trattare con detergente tipo 60 (art. n. 0892 130 030, 0892 130 031) 6. Pre-trattare con detergente tipo 10 (art. n. 0892 100 10) *La superficie non deve essere bagnata con effetto loto | |||||
| Tabella di ottimizzazione | ||
| Superficie/materiale | Fasi di ottimizzazione* | Note |
| Alluminio anodizzato | 1. Pulitore/attivatore 2. Primer per metallo AdhesionPlus | – |
| Alluminio (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Pulizia di base con detergente tipo 60 2. Levigatura leggera con un panno abrasivo a grana molto fine 3. Post-pulizia con detergente tipo 60 4. Pulitore/attivatore 5. Primer per metallo AdhesionPlus | – |
| Metalli base non ferrosi (ottone, rame, bronzo, ecc.) | L'uso del primer per metallo AdhesionPlus è obbligatorio! | |
| Acciaio inox | – | |
| Acciaio (St 235 ecc.) | Nei componenti soggetti a corrosione: Richiesta protezione anticorrosione epossidica o PU bicomponente! | |
| Acciaio zincato (a caldo o elettroliticamente) | Corrosione | |
| Zinco | Formazione di ruggine bianca in presenza di umidità | |
| Rivestimenti a polvere (PES, EP/PES) | Detergente tipo 60 | Le prove preliminari sono consigliate per le applicazioni che richiedono forze significative o un ambiente umido. |
| Rivestimento superficiale bicomponente, a base di acqua o solvente (PUR, acrilico) | Varioprimer safe + easy | A causa dell'elevato numero di vernici disponibili, queste informazioni sono solo una guida. Eseguire le prove preliminari, se necessario. |
| Primer bicomponente, a base di acqua o solvente (PUR, acrilico, resina epossidica) | Varioprimer safe + easy | – |
| Rivestimento cataforetico (E-coating) | Pulitore/attivatore | – |
| Rivestimento Coil-coat | Pulitore/attivatore | – |
| ABS | 1. Pulitore/attivatore 2. Primer AdhesionPlus per plastica/legno/pietra | – |
| GFRP (poliestere insaturo), gelcoat o vetroresina | 1. Pulizia di base con detergente tipo 60 2. Levigatura con panno abrasivo a grana 60-80 o "molto fine", quindi aspirazione. 3. Post-pulizia con detergente tipo 60 | La superficie adesiva deve essere protetta contro le radiazioni UV (rivestimento opaco). |
| PVC rigido | Detergente tipo 10 o tipo 60 | – |
| Legno, compensato, MDF, prodotti in legno e sughero | Rimozione della polvere | – |
| Pannelli laminati HPL (Resopal, Ultrapas) | Detergente tipo 60 | – |
| Smalto, porcellana, ceramica, piastrelle | 1. Detergente tipo 60 2. Varioprimer safe + easy | – |
| Calcestruzzo, malta minerale, intonaco e pannelli in fibrocemento | 1. Rimozione della polvere 2. Primer penetrante | – |
| Pietra sintetica (Corian, Varicor) | Detergente tipo 60 | – |
| * Seguire la sequenza corrispondente delle singole fasi | ||
Classe di sollecitazione comprovata D4 secondo DINEN 204 da ift Rosenheim
Le istruzioni per l'uso sono raccomandazioni sulla base dei test effettuati e della nostra esperienza; eseguire opportuni test prima di ogni applicazione. A causa dell'elevata varietà di applicazioni, condizioni di stoccaggio e poiché non è possibile controllare l’applicazione , l’utilizzo o la lavorazione dei prodotti, si declina qualsiasi responsabilità in merito. Si declina ogni responsabilità per qualsiasi informazione tecnica o servizio di consulenza fornito a titolo gratuito dal nostro servizio clienti. Pertanto, prima di adoperare il prodotto, chi intenda farne uso è tenuto a stabilire se esso sia o meno adatto all’impiego previsto e comunque, si assume ogni responsabilità che possa derivarne dal suo utilizzo. Garantiamo una qualità costante dei nostri prodotti. I prodotti Würth sono oggetto di costanti migliorie. Ci riserviamo pertanto la facoltà di apportare modifiche tecniche e di modificare ulteriormente i prodotti in qualsiasi momento senza preavviso. Fare riferimento alla scheda tecnica!
Per giunti impermeabili nella costruzione di finestre in legno (incollaggio di intagli e punti), di scalinate e nel settore delle porte in legno, ad es. per l'incollaggio di giunti di pannelli di cassette di porte di abitazioni e in legno in conformità alla norma DIN EN 204 D4.
Nella costruzione di finestre e porte in alluminio per incollare raccordi angolari in alluminio.
Le superfici di applicazione devono essere pulite, asciutte e prive di grasso. Per il pretrattamento, fare riferimento alla tabella di ottimizzazione riportata nella scheda tecnica.
L'adesivo viene applicato su una delle parti di incollaggio sotto forma di cordone o sull'intera superficie con una spatola dentata. Spessore di applicazione dell'adesivo max 3 mm. Unire le parti entro circa 5 min. L'adesivo è igroindurente.
Per ulteriori informazioni, consultare la scheda tecnica.
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