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Punta a frizione Piatta senza bordino
La soluzione per aumentare lo spessore della parete spostando la materia prima. L'aumento dello spessore delle pareti consente la creazione di filettature con elevate forze di sfilamento e sovracoppia in lamiere di acciaio, acciaio inossidabile, rame, alluminio, bronzo, ecc. a partire da uno spessore di 0,5 mm. Alternativa ai rivetti e ai dadi a saldare.
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Miglioramento dei processi
Risparmio di tempo fino al 66% grazie all'automazione
Risparmio sui costi
- Non sono richiesti rivetti o dadi a saldare.
- Sono necessarie meno fasi del processo.
Tempi di configurazione ridotti
Riduce il tempo di impostazione manuale del 50%.
Non sono richiesti trattamenti successivi.
0% fori/filettature mancanti o filettature rotanti
Vantaggi
- Foratura e taglio filettatura senza trucioli
- Nessuno spreco e costo di smaltimento
- Nessun investimento aggiuntivo o costi di stoccaggio
- Riduzione delle fasi di lavoro
- Non è necessario alcun materiale estraneo.
- Elevata affidabilità del processo
- Gli utensili in metallo duro integrale offrono una durata utile particolarmente lunga.
- La lunghezza della filettatura è più volte superiore allo spessore del materiale originale.
- È necessario applicare una pasta lubrificante sulla punta ogni 2° o 3° foro per aumentarne la durata. Raccomandazioni: pasta lubrificante alte temperature HSP 1400.
- Si consiglia vivamente di utilizzare un mandrino a pinza con alette di raffreddamento, in quanto durante il processo di foratura viene generato un calore molto elevato (700-800 °C) e il mandrino a pinza con alette di raffreddamento riduce significativamente il trasferimento di calore all'alberino della macchina. Il mancato utilizzo di questo tipo di mandrino a pinza può danneggiare l'elettroutensile.
- Si consiglia l'uso di maschi rullatori, in quanto la resistenza allo sfilamento e la sovracoppia sono notevolmente superiori rispetto all'uso di maschi a macchina.
- Adatta per l'uso con presse per trapano e centri di lavorazione CNC
- Settore automobilistico e agricolo
- Settore edile, solare e del riscaldamento
- Scale, ringhiere e facciate
- Mobili in acciaio e attrezzature per la riabilitazione
- Bloccare sempre completamente la punta a frizione nel mandrino a pinza fino in fondo e avvitare saldamente il dado girevole. Controllare dopo i primi quattro o cinque fori e, se necessario, serrare nuovamente.
- Battuta di profondità: posizionare il tagliente della punta a filo con la superficie del pezzo in lavorazione e, se necessario, regolarlo nuovamente.
- Il pezzo in lavorazione deve essere fissato orizzontalmente e saldamente e non essere soggetto a vibrazioni.
- Garantire un adeguato apporto di refrigerante/lubrificante e una velocità adeguata!
- Posizionare delicatamente la punta contro la superficie, quindi aumentare costantemente la pressione. Il materiale trattato viene riscaldato e fuso.
- Penetrare rapidamente il materiale con la punta e modellare la cavità verso il basso. Non interrompere il processo di foratura! La regola generale è un tempo di foratura di circa 1 secondo per 1 mm di spessore parete.
- Per rimuovere il bordino, la velocità di alimentazione deve essere notevolmente aumentata alla fine. Attenzione: il truciolo rimosso viene scagliato fuori ed è essenziale indossare indumenti protettivi adeguati.
- Una volta raggiunto il finecorsa di profondità, estrarre immediatamente la punta. Se la punta a frizione ruota troppo a lungo sul punto, il materiale si surriscalda!
- Attenzione: non toccare con le mani la punta per trapano calda o il pezzo riscaldato (utilizzare solo l'utensile appropriato o i guanti protettivi)!
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